气动滤芯对焊 衡水天睿 数控滤芯无极调节

4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。另外，用户在使用时可参考下列工艺数据：1、焊接时间：在焊接中低碳钢时，本焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形。2、焊接电流：焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高，电极压力越大，焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。3、电极压力：电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻，并保证焊点形成时所需要的压力。

6、焊接时交流接触器响声异常：  a.检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压300伏。 b.检查电源引线是否过细过长，造成线路压降太大。 c.检查网路电压是否太低，不能正常工作。 d.检查主变压器是否有短路，造成电流太大。 7、焊机出现过热现象：  a.检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良，造成局部短路。  b.检查进水压力、水流量、供水温度是否合适，检查水路系统是否有污物堵塞，造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。  c.检查铜软联和电极臂，电极杆和电极头接触面是否氧化严重，造成接触电阻增加发热严重。  d.检查电极头截面是否因磨损增加过多，使焊机过载而发热。 e.检查焊接厚度、负载持续率是否超标，使焊机过载而发热

3、气动加压装置

  本焊机的气动加压装置上由空气压缩机（用户自备）、气源处理元件、电磁换向阀、流量控制阀、工作气缸等几部分组成。

空气压缩机为气源的供给设备，由用户根据需要自行购置，一般选择低压0.2-1.0Mpa的滑片式空气压缩机，它具有体积小、重量轻、噪声低、维修量小、寿命长等特点。

可用于本焊机的几种空气压缩机产品技术参数如下：

表格3：HP系列滑片式空气压缩机技术参数型号HP0.15/7HP0.3/7HP0.5/7HP0.8/7HP1.0/7排气口径(m)3/81/21/23/43/4公称排气量(m3/min)0.150.30.50.81.0排气压力(Mpa)0.70.70.70.70.7电源电压(V)220/380380380380380电机功率(KW)1.5345.57.5油容量(L)2.53.43.43.43.9噪声(dB(A))7072747676整机重量(Kg)54100120150161

关于空气压缩机的安装及使用说明，请参考相关产品的技术资料。安装时必须考虑周围空气清洁、湿度小，以保证吸入空气的质量，同时严格遵守国家限制噪声的规定，如有必要可采用隔音箱隔离噪声。